فائدہ
R 32 اسپلٹ کولنگ ہیٹ پمپ کا ٹھنڈا کرنے کا عمل درج ذیل کی طرح:
بخارات: انڈور یونٹ بخارات کے ذریعے اندر کی ہوا کی گرمی جذب کرتا ہے، اور R32 ریفریجرینٹ گرمی کو دور کرنے اور اندرونی ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے لیے بخارات میں بخارات بن جاتا ہے۔
کمپریشن: بخارات سے بنی ہوئی کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی R32 گیس کو کمپریسر کے ذریعے سانس لیا جاتا ہے اور اسے ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر گیس میں کمپریس کیا جاتا ہے۔
کنڈینسیشن: ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر R32 گیس آؤٹ ڈور یونٹ کے کنڈینسر میں داخل ہوتی ہے، اور پنکھے کے عمل کے ذریعے، گرمی کو آؤٹ ڈور میں چھوڑ دیا جائے گا، اور R32 گیس مائع میں گاڑھا ہو جاتی ہے۔
تھروٹلنگ: مائع R32 تھروٹل والو ڈیکمپریشن اور کولنگ کے ذریعے، دوبارہ بخارات میں، ایک سائیکل مکمل کرنے کے لیے
ہیٹنگ اور کولنگ کے لیے وائی فائی ہیٹ پمپ ایک سمارٹ اور موثر ہیٹنگ سلوشن ہے جو ہیٹ پمپ ٹیکنالوجی اوروائی فائی ہیٹ پمپ کنیکٹیویٹی صارفین کو زیادہ آسان اور آرام دہ اندرونی ماحول کا تجربہ فراہم کرنے کے لیے۔ اس قسم کیوائی فائی ہیٹ پمپ سردی کے موسم میں نہ صرف گھروں یا کمرشل احاطے کے لیے قابل اعتماد حرارت فراہم کرنے کے قابل ہے، بلکہ اسے وائی-فائی کنیکٹیویٹی کے ذریعے دور سے کنٹرول اور ذہانت سے منظم کیا جا سکتا ہے، جس سے ایک بہتر اور زیادہ آسان تجربہ حاصل ہو سکتا ہے۔
R32 سپلٹ ہیٹ پمپ:
R32 اسپلٹ ہیٹ پمپ کی خصوصیت اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت ہے۔ یہ اعلی درجے کی کمپریسر اور انورٹر ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، جو اصل طلب کے مطابق آپریٹنگ اسپیڈ کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتا ہے اور توانائی کی کھپت کے عین مطابق کنٹرول حاصل کر سکتا ہے، نظام کی توانائی کی کارکردگی کے تناسب کو بہتر بناتا ہے اور توانائی کی کھپت اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔ یہ توانائی کی بچت والی خصوصیت نہ صرف صارف کی توانائی کے اخراجات کو کم کرتی ہے بلکہ ماحول پر منفی اثرات کو کم کرنے میں بھی مدد کرتی ہے۔
پیرامیٹرز
فیکٹری ماڈل نمبر | FLM-اے ایچ پی-002HC410 | FLM-اے ایچ پی-003HC410 | FLM-اے ایچ پی-005HC410S | FLM-اے ایچ پی-006HC410S | FLM-ھ-008HC410S | FLM-ھ-010HC410S | ||
حرارتی صلاحیت کی حد | کلو واٹ | 2.5-10 | 4-13 | 7-17 | 7-20 | 10-27 | 13-34 | |
ہیٹنگ (7/6℃,30/35℃) | حرارتی صلاحیت | کلو واٹ | 8.3 | 10.9 | 16.1 | 18.5 | 25.3 | 31.8 |
پاور انپٹ | کلو واٹ | 1.99 | 2.63 | 3.89 | 4.38 | 5.91 | 7.63 | |
سی او پی | W/W | 4.17 | 4.15 | 4.13 | 4.22 | 4.28 | 4.17 | |
ہیٹنگ (7/6℃,40/45℃) | حرارتی صلاحیت | کلو واٹ | 7.85 | 10.3 | 14.5 | 16.7 | 24.9 | 31.0 |
پاور انپٹ | کلو واٹ | 2.32 | 3.07 | 4.47 | 5.09 | 7.18 | 9.06 | |
سی او پی | W/W | 3.38 | 3.35 | 3.24 | 3.28 | 3.47 | 3.42 | |
ہیٹنگ (-15/-16℃,30/35℃) | حرارتی صلاحیت | کلو واٹ | 5.16 | 6.82 | 9.7 | 11 | 15.23 | 19.15 |
پاور انپٹ | کلو واٹ | 2.11 | 2.71 | 3.79 | 4.25 | 6.24 | 7.78 | |
سی او پی | W/W | 2.45 | 2.51 | 2.56 | 2.59 | 2.44 | 2.46 | |
کولنگ (35/24℃,23/18℃) | حرارتی صلاحیت | کلو واٹ | 7.91 | 10.4 | 15.6 | 18.1 | 24.5 | 30.7 |
پاور انپٹ | کلو واٹ | 2.35 | 3.01 | 4.71 | 5.36 | 6.96 | 8.84 | |
سی او پی | W/W | 3.37 | 3.45 | 3.31 | 3.38 | 3.52 | 3.47 | |
ایبجلی کی فراہمی | وی/پی ایچ ڈی/ہرٹز | 230/1/50 | 230/1/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 | |
جیلائن کے طور پر | میںnches | 5/8 | 5/8 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 1 | |
مائع لائن | میںnches | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 3/8 | 1/2 | |
سیکمپریسر کی قسم | / | روٹری | روٹری | روٹری | روٹری | روٹری | روٹری | |
کمپریسر برانڈ | / | پیناسونک | پیناسونک | پیناسونک | پیناسونک | پیناسونک | پیناسونک | |
ریفریجرینٹ کی قسم | / | R410A | ||||||
ریفریجرینٹ بوجھ | کےجی | 2.1 | 2.7 | 3.7 | 4.1 | 5.2 | 6.5 | |
اےکنڈیشنگ زیادہ سے زیادہ دباؤ | بار | 3 | ||||||
ایئر کنڈیشنگ توسیع ٹینک حجم | ایلیہ | 5 | ||||||
اےائر کنڈیشنگ پانی کا کنکشن | انچ | 1 | 1.2 | 1.5 | ||||
ڈیابعاد | میںاندرونی یونٹ | ملی میٹر(HxWxL) | 720x435x353 | |||||
اےبیرونی یونٹ | ملی میٹر(HxWxL) | 1030/380/812 | 1030/380/812 | 1030x380x1342 | 1030x380x1342 | 1161x476x1550 | 1161x476x1550 | |
پیکڈ ڈیابعاد | میںاندرونی یونٹ | ملی میٹر(HxWxL) | 830x530x450 | |||||
اےبیرونی یونٹ | ملی میٹر(HxWxL) | 1155/500/960 | 1155/500/960 | 1155x500x1500 | 1155x500x1500 | 1220x550x1650 | 1440/550/2070 | |
ناور وزن | میںاندرونی یونٹ | کلو | 50 | 52 | 55 | 60 | 68 | 76 |
اےبیرونی یونٹ | کلو | 70 | 75 | 120 | 128 | 160 | 195 | |
پیک شدہ وزن | میںاندرونی یونٹ | کلو | 55 | 57 | 63 | 68 | 76 | 84 |
اےبیرونی یونٹ | کلو | 80 | 85 | 130 | 138 | 175 | 215 | |
ناوز کی سطح | میںاندرونی یونٹ | ڈی بی(A) | 30 | |||||
اےبیرونی یونٹ | ڈی بی(A) | 50 | 53 | 55 | 55 | 57 | 59 | |
ایمپائپ کی زیادہ سے زیادہ لمبائی | m | 50 | ||||||
ایمزیادہ سے زیادہ اونچائی کا فرق | m | 30 |
تنصیب
انسٹالیشن کے لیے صارف دستی کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
انڈور یونٹ کی تنصیب: انڈور یونٹ کو دیوار پر لگائیں اور یقینی بنائیں کہ یہ فرش کے برابر ہے، جبکہ ہوا کے بہاؤ کو روکنے سے بچنے کا خیال رکھیں۔ انڈور یونٹ اور آؤٹ ڈور یونٹ کے درمیان پائپنگ کو جوڑیں، اور انسٹالیشن مینوئل کے مطابق پاور کیبلز کو مناسب طریقے سے انسٹال اور جوڑیں۔
بجلی کے کنکشن:ہیٹ پمپ سسٹم کے برقی کنکشن چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام تاریں محفوظ طریقے سے جڑی ہوئی ہیں اور برقی حفاظتی معیارات کو پورا کرتی ہیں۔ اگر ضرورت ہو تو، کسی پیشہ ور الیکٹریشن سے بجلی کے کنکشن لگوائیں۔
ویکیوم پمپ انخلاء:سسٹم کو شروع کرنے سے پہلے، سسٹم کو خالی کرنے کے لیے ویکیوم پمپ کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سسٹم کے اندر کوئی ہوا یا نجاست موجود نہیں ہے تاکہ سسٹم کے آپریشن کو متاثر کرنے اور اجزاء کو نقصان پہنچانے سے بچا جا سکے۔
سسٹم کا آغاز:انسٹالیشن مکمل کرنے کے بعد، چیک کریں کہ سسٹم کے تمام کنکشن اور انسٹالیشن درست ہیں، اور پھر سسٹم کو ٹیسٹنگ کے لیے شروع کریں۔ سسٹم کے پیرامیٹرز اور سیٹنگز کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سسٹم صحیح طریقے سے کام کر سکتا ہے اور مطلوبہ ٹھنڈک یا حرارتی اثر حاصل کر سکتا ہے۔
باقاعدہ دیکھ بھال:تنصیب مکمل ہونے کے بعد، نظام کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے نظام کی باقاعدہ دیکھ بھال اور سروسنگ کلید ہے۔ فلٹرز کی صفائی، پائپنگ کنکشن اور برقی وائرنگ کی جانچ کرنا، اور ریفریجرینٹ چارج کو باقاعدگی سے چیک کرنا سسٹم کی کارکردگی کو برقرار رکھنے میں اہم اقدامات ہیں۔
تنصیب کے مراحل R32 سپلٹ ہیٹ پمپ کا:
1. سائٹ کا انتخاب: اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنانے اور براہ راست سورج کی روشنی اور شور سے حساس علاقوں سے بچنے کے لیے آؤٹ ڈور یونٹ اور انڈور یونٹ کے لیے تنصیب کی مناسب جگہ کا انتخاب کریں۔
2. کنیکٹنگ پائپنگ: ریفریجرینٹ پائپنگ اور ڈرینیج پائپنگ کے ہموار کنکشن کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کنیکٹنگ پائپنگ بچھائیں۔
3. الیکٹریکل کنکشن: برقی تصریح کے مطابق، محفوظ اور مستحکم بجلی کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے برقی لائنوں کو جوڑیں۔
4. ڈیبگنگ: انسٹالیشن مکمل ہونے کے بعد، سسٹم ڈیبگنگ کریں، سسٹم کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے پیرامیٹرز کو چیک کریں۔